1）无需全体加热，可有挑选性地进行部分加热，因此工件变形小，电能消耗少。
　　2）加热速度快，工件外表氧化和脱碳都对比轻，大多数被加工件无须进行气体保护。 电磁加热
　　3）可依据需求经过调整设备的作业频率和功率，对外表淬硬层进行控制。从而使淬硬层的 马氏体安排较细，硬度、强度、耐性都较高。
　　4）经感应加热方法热处理后的工件，外表硬层下有较厚的耐性区域，具有较好的紧缩内应 力，使工件在抗疲劳和破断才能都更高。
　　5）加热设备便于装置在出产线上，易于完结机械化和自动化，便于管理，可有效地削减运送，节约人力，进步出产效率。
　　6）一机多用。即可完结淬火、退火、回火、正火、调质等热处理技术，又可完结焊接、熔炼、热装置、热拆开及透热成形等作业。
　　7）运用方便、操作简单、可随时敞开或停止。且无须预热。
　　8）即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时刻地连继作业，亦可即用即停随机运用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的运用。
　　9）电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人作业条件好，国家发起。
　　尽管，它也存在着一些缺陷。例如，设备对比杂乱，一次投入的本钱相对较高，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不适宜在一些形状杂乱的工件上运用等。但它的归纳目标好，优点显着

多于缺陷。所以，感应式加热是当前金属加工的一种首要技术。是替代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热、电烘箱加热等加热方法的抱负挑选。